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时间:2021-11-03 14:18:44  来源:  浏览次数:10

 

煅烧陶粒石油压裂支撑剂的设备采用的都是使用石油支撑剂回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3℃左右的倾角放置在托辊上。物料在高的一端进入窑内,窑体在回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将粉煤灰喷入窑内,并使期充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,烧结并膨胀。

陶粒支撑剂生产工艺具体步骤:

1、破碎。主要设备有:颚式破碎机和锤式破碎机组成二级破碎系统,以控制破碎粒度在≤8mm。

2、粉磨。主要设备有:球磨机,配套高效粉磨机,高效的粉末效率,组成闭路系统。烘干物的热风可以来自于回转窑的废气,利用剩余热量,烘干粉末。

3、制球。主要设备有:圆盘造粒机。料球出盘后,由皮带机送入筛分装置,合格的进入回转窑,过大的返回到原料粉磨流程。可以根据不同窑的产量,配备不同数量的圆盘造粒机。该系统自动化程度搞,工艺连续。

4、煅烧。主要设备有:石油支撑剂回转窑。料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧,随着回转窑的旋转,料球向窑头滚动,同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧,料球在石油支撑剂回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒。
 
石油支撑剂回转窑设备的安装现场


5、成品冷却。主要设备有:冷却机。陶粒冷却采用回转式冷却机,工作简单可靠,减少能量消耗。出冷却机的陶粒温度很低,可以用手抓起来。

6、筛分。主要设备有:分级机、筛分机。出冷却机的陶粒,可以直接输送到多级振动筛,按要求分为多个粒径品级。
 
石油支撑剂回转窑设备的安装现场


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