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时间:2021-09-15 17:40:38  来源:  浏览次数:14

 

筒体(窑体)是回转窑重要的组成部分,主要负责熟料的煅烧。回转窑窑体是由钢结构铸成的,由于钢有着热胀冷缩和疲劳性,所以在使用的过程中容易变形,那么该怎么预防回转窑窑体变形呢?

回转窑的驱动部位由减速机和大小齿轮共同协作,在窑体做3~5%倾斜的情况下以每分钟3~5转进行回转。物料和喷煤燃料由窑头进行送入,在窑体内形成煅烧物料与高温烟气对流,由于回转窑内温度高,在热胀冷缩的情况下会使窑体变形,如果这时窑体外侧托轮脱空,使基础受力不均,窑体产生晃动,即会导致变形情况发生。因此,保证窑体基础支撑的平稳性是预防窑体变形的关键所在。
 
回转窑设备的安装现场


1、保证原燃材料的稳定,从而达到热工稳定,实现窑皮的相对稳定,这样筒体温度的差别就会缩小,以此保证窑的弯曲量在较小的范围之内。

2、在窑掉砖红窑时或局部窑衬很薄时,要停窑处理,避免筒体产生塑性变形。

3、开停窑一定按规程或作业指导书进行间歇或连续慢转窑,避免因操作不当引起窑的变形。

4、根据情况定时测量校正窑的中心线,实时调整,使窑能够在较好的基础条件下运行。

5、对于窑的调整,不能离开基础,不能使窑在离开中心线的条件下运行。

6、若发现窑头尾跳动过大,必须计划处理,避免对头尾造成破坏。

7、当发现轮带滑移量过大时,就要对垫板进行更换或增厚处理,若发现没有滑移量时,应对垫板间隙中吹入冷风降温,减小筒体与轮带的温差,把温差控制在180℃以下。等。
 
回转窑设备的安装现场


影响回转窑筒体变形的因素很多,造成筒体变形原因比较复杂,往往是多种原因造成,所以预防措施上要找准原因,措施恰当。

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