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时间:2020-08-08 17:20:58  来源:  浏览次数:0

 
回转窑窑尾温度是烧成系统的重要热工参数,也是操作人员要注意的,回转窑生产中影响窑尾温度的因素有很多。而窑尾温度的控制非常重要,当窑尾温度不定时,会影响成品煅烧质量,下面来了解回转窑窑尾温度高的原因。

回转窑窑尾温度高的时候,比较明显的特征就是窑皮严重结皮,窑头温度低也是造成温度高的一个因素。回转窑窑尾温度高的主要原因:

1、煤粉在高温带燃烧不充分出现后燃烧,造成尾温偏高。煤粉粒度过粗,在烧成带相同的时间内燃烧不完全,在进入过渡带后继续燃烧并释放出热量,同时热量不能被窑内的物料快速吸收,使窑尾温度升高。

2、煤粉用量过大,在风煤匹配合理的情况下。在烧成带燃烧后放出热量不能被熟料形成过成所完全吸收,致使超出熟料形成需用的热量随高温气体的流动向后运动至窑尾,造成尾温过高。

3、煤粉用量特大,在烧成带缺氧燃烧不充分的情况下,虽二次风后移出现后燃烧,造成尾温温度过高。高温风机拉风过大,(二次风风量大,三次风用量小也是同样的道理)在窑内的风速过快,在相同的单位时间内煤粉移动的距离延长,甚至跑至窑尾部分燃烧造成尾温过高。

4、燃烧器内风、旋流风、一次风风量小,外风用量大,黑火头长,在高温带风煤混和不好,煤粉燃烧不充分,到过渡带后继续燃烧,造成尾温过高。

5、喂料量显示量大于实际喂料量,由于实际下料量小物料不能完全吸收热量,没被吸收的热量通过窑尾造成尾温高。

6、分解率低,窑内需要的热量多,由于窑内传热速度慢,窑内的热量不能很快地被吸收,造成尾温偏高。
 
回转窑设备的安装现场


回转窑窑尾温度高的解决措施

1、在操作中搞好风、煤、料的配合,尽可能的做到煤粉在满足烧成需用的热耗就行,做到煤在烧成带燃烧充分。

2、适当控制煤粉细度,保证煤粉在高温带的时间能够完全燃烧。

3、调整好燃烧器,内外风、旋流风搭配好,缩短煤粉的燃烧时间。

4、提高分解率。
 
回转窑设备的安装现场


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