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时间:2020-03-22 10:20:10  来源:  浏览次数:13

 

操作石灰回转窑前,专业的培训是很必要的,掌握娴熟的操作技巧及故障处理能力,避免在情急之下,出现手忙脚乱的现象,石灰回转窑出现焦砖很大程度是由于设备使用时间长了,那么如何处理呢?

石灰回转窑出现焦砖现象还可能由以下原因导致:

石灰回转窑风闸使用不当,抽力过大,使内燃料燃烧强度加大,升温过快,另外窑内温度超过坯体允许的烧成温度;

内燃料掺量过大;

火眼批坯垛形式不合理,上、下部落煤比例不当;

经过坯垛中部空气不足,烧窑工看火不慎,石灰回转窑烧成带被拉长,火度过大,另外坯体在高温下软化。

针对石灰回转窑焦砖发生的原因我们可以通过以下方法加以处理:

当石灰回转窑烧成带上火大时,将大火前后处余热闸提起几个,分散火力,避免造成过烧;

控制火焰传播速度。不管余热利用系统,减小风闸高度,延缓火头行进速度,从而有效控制火度;

当石灰回转窑烧成带底火大时,首先落低远闸和近闸,除提余热闸外要加大进风量,加速冷却。可逐渐提起保温带风闸,将烧成带底部高温空气抽出;

预防为主,密切监视石灰回转窑预热带火情,当火情有发展到大火趋势时,则提前从预热带后部抽取高温气体。当火大预兆明显时,可将烧成带的余热闸提来,提前放火降温。

以上是宏科重工关于石灰回转窑出现焦砖现象原因及解决措施的综合分析,希望对您有参考价值,如想了解更多关于回转窑方面的信息,可关注我们的网站也可进行在线咨询。

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