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时间:2020-03-22 10:15:08  来源:  浏览次数:9

 

大型设备在运行过程中之所以会出现插曲,绝大程度在于细节问题的处理,石灰回转窑的运行是环环相扣的,任何小问题的出现,都会对整体产生或多或少的影响,下面我们要谈的是石灰回转窑物料饱和度的高低对设备带来的影响。

石灰回转窑物料饱和度的高低决定氧化钙含量的多少,同时也和用煤量和温度的变化有着密切的关系:

当回转窑内物料趋于饱和状态时,料层一般较厚,即使参数合理,煅烧正常,回转窑的快转时间也不长,经常需要打小慢窑,想在高速下转一条线困难,而且窑内往往往是看着温度不低,黑影很近,形成快转一会温度低,慢转一会温度升的局面,操作记录回转窑转速一项,出现锯齿状,处理稍慢,易形成大
的慢窑。

石灰回转窑煅烧过程中,如果石灰石的饱和度高,通常氧化钙含量多,熔煤矿物少,物料熔点温度相应提高,在正常温度下不能形成足够的液相量,物料反应不完全,熟料中残留的CaO多。要想使物料反应好CaO少,必须加大用煤量,提高烧成带的火力。这种物料的特点是:耐火、粒细小均匀,升重易高,很少起块,温度低后很难烧,起火慢,温度不易提起。

石灰回转窑煅烧过程中,如果石灰石的饱和度低,相对的熔媒成分多,物料熔点低,好烧不耐火,易起块、易结圈。在操作上应做到用煤比正常情况偏少,加减煤要勤,每次调整幅度要小,煤管适当退出些,一、二次风用量比正常情况适当小些,火色保持较亮,升重控制中下线,及时打小慢车,抓住黑影不顶烧,尾温比正常控制低5℃左右,防止回转窑预烧过度结大块。

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